如何选择符合自身产品检测需求的非标视觉检测设备？小编总结了以下几个主要需要考虑的方面：

1.售后。设备出现故障问题后，确保在一定的时间内有专业的维修团队来对设备进行故障问题处理。

2.集成度。紧固件，加工零件有数千种型号且尺寸不一。机器视觉检测设备的选择，是否能检测多种产品，也是生产制造业的主要考量因素。市面上的有些设备只能用于一种产品，甚至只能用于一种尺寸。因此，对于拥有多种产品的公司来说，这是巨大的成本负担。

3.筛选的精准性。大多数人认为，如果要提高检测精度，就必须改善摄像机的配置，但实际上视觉检测的精度会受到光线和镜头的影响。大多数制造商会建议您购买高精度相机以提高测试的准确性，但是在许多情况下，合适的光源和镜头可以满足客户的需求。别忘了高精度相机会增加计算机的处理时间并影响检测速度。

4.检测项目。市面上销售的机器在基本尺寸量测上没有问题。目前，瑕疵的检测很少有厂商能够确实做到(例如破裂，压伤，变形等)，但是紧固件在生产过程中，必然会有瑕疵产生，如果采用人工检测必然会消耗大量的人力和时间，且容易漏检造成客诉。其实如果光线设计得当，针对产品特性做设计，使产品对于光线的反射正确地投影至镜头上的话，上述压伤等瑕疵很容易就能够获得解决。

5.筛选速度。速度决定了生产能力。如果要用机器替代大量的人工检测，则必须首先考虑速度。在市场上，机器销售者众说纷纭。基本上除了送料速度外，检测内容与相机取像速度也有一定影响。

6.整体性。筛选机在光学需求上需要一定的考虑外，机构设计的构造上也相当重要。送料顺畅与否以及检测完成后良品的运送与不良品剔除是否确实也占了选购设备很大的考虑因素。